API 6D の範囲
API 6D は油・ガスのパイプライン用バルブの主要規格で、ボール、ゲート、プラグ、チェックバルブの設計・材料・試験・?????? を規定する。フルボア、双方向シール、厳格なシェル/シート試験を要求する点が特徴。プロジェクトで API 6D が必須か、ASME B16.34 で足りるかを確認し、試験範囲とコストを判断する。
API 6D と ASME B16.34 の比較
| 項目 | API 6D | ASME B16.34 |
|---|---|---|
| 対象 | パイプラインバルブ(ボール/ゲート/プラグ/チェック) | 一般バルブ設計 |
| 圧力評価 | パイプライン要求に基づく | 圧力‑温度表 |
| 試験 | シェル/シート、DBB/DIB、火災任意 | API 598 に準拠 |
| ドキュメント | トレーサビリティ、MTC、検査記録 | 材料・設計?????? |
| 接続 | フランジ/溶接/延長エンド | 幅広い |
| 用途 | 送ガス/送油パイプライン | プロセス配管 |
設計・構造要件
API 6D は低圧損とピギング対応のためフルボアを求めることが多い。ステムの吹出し防止、材料適合、シート漏洩基準などの要件が明確である。大口径ボールバルブはトラニオン型が一般的で、ゲートバルブは双方向シールが必要。一般規格よりも要求が厳しいため、技術審査で確認する。
試験と検査
API 6D ではシェルの耐圧試験とシート漏洩試験が必須で、DBB/DIB の場合は両方向の密封を確認する。プロジェクトにより API 6FA/607 の耐火試験や fugitive emission 試験、NDT が追加される。RFQ で試験条件と記録の要求を明記する。
マーキングとドキュメント
API 6D はサイズ、クラス、材料、メーカーの表示を要求する。多くの案件で MTC、寸法/試験報告、検査記録の提出が求められる。運用者がシリアル管理を要求する場合もある。輸送時の防錆梱包も仕様に含めるべきである。
調達チェックリスト
バルブタイプ、サイズ、クラス、接続方式、API 6D の必須要件を確認する。DBB/DIB、耐火・排出試験、検査計画を指定する。材料、NACE 要件、低温衝撃試験の有無を確認し、MTC と試験報告の提出を求める。早期に条件を固めることで遅延を防げる。
よくある質問
API 6D は全てのバルブに必要ですか?
必ずしもそうではありません。パイプライン本線は API 6D を要求することが多い一方、補助系は ASME B16.34 の場合があります。
API 6D と API 598 の関係は?
API 6D は試験要件を含み、漏洩基準として API 598 を参照するケースが一般的です。
DBB とは何ですか?
Double Block and Bleed の略で、二つのシール面と中間のブリードで隔離を確認します。
API 6D バルブは常にフルボアですか?
多くはフルボアですが、プロジェクトによってはレデュースドボアが許容される場合もあります。